健达干燥(在线咨询)-闪蒸干燥机

 我司一直以来精益求精，在技术上不断革新，由于碳化硅产品的特殊性，产品硬度大，目数低，这对产品的用材和物料的收集带来了难题，我司通过技术上的不断研讨及试验，解决了相关难题，实验室闪蒸干燥机，并在此基础上提出更高的要求，^大可能的提高产能，减少能耗。闪蒸干燥机运作时热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，强化了传质传热。由于气固两相作旋转流动，闪蒸干燥机，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，闪蒸干燥机，强化两相间的传热性质，所以该机生产强度高。

     闪蒸干燥机干燥室底部设有倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，底部气速高，上部气速低，从而下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。闪蒸干燥机干燥室上部设有分级环，其作用主要是使颗粒较大、或没干燥的物料与合格产品分离，挡在干燥室内，能有效保证产品细度和水分要求;倒锥结构还缩短了搅拌轴悬臂的长度，增加运行的可靠性和稳定性。闪蒸干燥机锥底热风入口处设有冷风保护，防止物料与高温空气接触产生过热变质;轴承设在机外避免在高温区长期工作，延长了使用寿命;湿物料在被搅拌齿分散和粉碎的同时，又被甩向器壁，黏结在内壁上，搅拌齿顶端设有刮板，能及时刮掉黏结在器壁上的物料以防过热;连续化操作，加料量、热风温度、产品细度可以在一定范围内自行控制，从而保证干燥产品的各项指标。

     在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被设备破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，旋转闪蒸干燥机，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。